帶銹涂料是保護金屬的底漆，直接涂刷于殘余銹蝕的的金屬表面，與銹蝕物質產生反應，將有害物質轉變為有益物質，并且可以對金屬起到防腐蝕保護的作用。使用帶銹底漆，不需要進行機械打磨或者噴砂表面處理，只需要清理表面污染物和松動的嚴重銹層，自來水沖洗干凈就OK了，這樣就可以減輕除銹工作量，改善勞動條件，提高生產效益，適應環保形勢，在防腐蝕表面處理工序中有著不可估量的意義。由環氧樹脂、防銹顏料、穩銹顏料、緩蝕劑、混合溶劑等，以多元胺合成物為固化劑配制組成。

鐵銹是一種金屬腐蝕物質，其組成根據腐蝕條件的不同而異，如介質，時間，溫度和濕度等等。主要是三價，二價鐵的氧化物和氧化物的水合物，以及微量的硫酸，碳酸的鐵鹽等，根據銹的組成和性質，從不同角度選用不同的帶銹涂料使得銹轉化，穩定或者將它包裹起來與腐蝕介質隔絕，達到既除銹又防腐蝕的目的。根據不同的作用機理將帶銹涂料分為：轉化型，穩定型，滲透型三種類型。

轉化型帶銹底漆主要通過無機酸使得銹蝕物溶解成為離子狀態，再與鐵的有關絡合劑作用生成較為穩定的鐵絡合物質，使得沒有保護作用的鐵銹轉換為穩定的物質并且與樹脂共同粘附于鋼鐵基體表面，這種底漆就是轉化型帶銹底漆。其中的無機酸大部分就是磷酸，亞鐵氰化鉀（俗稱黃血鹽）作為轉化液，再輔助樹脂和添加劑。這種轉化型帶銹底漆比較適用于不受大氣暴曬影響的部位以及浸泡在水里面的部位，但是在實際施工時，由于鋼鐵表面銹蝕程度不同控制轉化液與成膜液兩者之間的配比有一定的困難，在銹層較厚的部位該底漆只能使銹表面轉化，不能滲入內部，而且轉化的晶格常數與金屬的晶格常數差異很大，因此結合力較差，另外成膜質量的好壞受氣候影響較大，如果施工過程中受到雨水或者涂層未干時遇到雨水露水漆膜會起泡，酥松或者脫落現象，使用該底漆必須隨配隨用，配好的底漆不得久存，如果有鉀鹽析出，一定要過濾哦。以單寧酸作為轉化劑同時需要添加樹脂，顏料催化劑網化劑和穩定劑等等，使得鐵銹變成穩定的單寧酸鐵絡合物，只能使銹層表面轉化不易滲入內部，因此底漆不能很好的粘附于鋼鐵基體表面，同時未被轉化的鐵銹粒子仍然繼續擴大，尤其是轉化后的單寧酸鐵絡合物對表面配套涂料的滲透性較大，使得表面涂料受到破壞。

穩定性帶銹底漆主要通過某些混合顏料，穩定劑等使得沒有保護作用的銹蝕物質變成穩定而又致密的磁鐵扣物質或者類似尖晶石結構物質，雜多酸絡合物使銹鈍化失去活性。這種底漆是常溫常壓下的固相反應，速度較慢，要使得銹物質大部分穩定下來需要一定的時間，以鐵酸鹽為主要顏料穩定銹蝕的穩定型帶銹底漆除了耐老化，耐水，耐腐蝕特性外，由于添加了能夠與銹蝕中的水分起化學作用的鐵酸鹽可以使銹失去活性，發生鈍化，阻止腐蝕繼續發生，同時樹脂滲入銹層內部，使鈍化的銹粒固定在基體表面，因此可以直接涂刷于鋼鐵表面。

滲透性帶銹底漆與上述帶銹底漆不同，它本身和鐵銹不發生化學作用，完全是機械的物理的浸透和包封，使鐵銹同外界腐蝕介質隔絕，失去活性不再繼續產生新的銹蝕物質，其主要構成為滲透劑，粘合劑。滲透劑使鐵銹機械的松弛，幫助粘合劑更好的滲透到銹蝕物質內部，與基體表面粘結，粘結劑主要是將松弛了的鐵銹物理包封起來，使銹和外界隔絕，并且使它粘附在金屬基體表面。這種帶銹底漆對較厚銹層徹底進行滲透有一定困難，不能夠將銹蝕物質全部包封，造成繼續銹蝕現象，隨著技術的發展，一種高滲透性材料的出現給滲透型底漆帶來了前所未有的革新，并且實際應用效果優良，如618滲透型帶銹底漆。

在當今環保形勢要求下，對于高污染金屬表面處理方式已經不再適應，低表面處理，水噴砂，水射流，海綿噴砂以及激光或者干冰除銹得到廣泛運用，簡單經濟的表面處理就是帶銹底漆了，其最大特點就是將表面處理和底層涂覆合二為一，改變了施工繁瑣的工序，而且環保無污染，不燃燒，對于不允許停車，不允許動火，狹小空間施工，螺栓孔隙，鋼鐵拼接，彩鋼瓦翻新等等諸多領域發揮著巨大的經濟效益和施工效益，筆者接觸水性帶銹涂料時間不長，無論理論或者實際施工技術，對于水性帶銹涂料的了解只是皮毛，望這方面的專家技術人員能夠不吝指教，一起為推動我們國家水性帶銹涂料的發展共同努力！